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您当前的位置:首页 - 高压电缆耐火性能判定标准及不同型号电缆的耐火差异分析 发布时间:2025.10.09 新闻来源:金龙羽集团股份有限公司 浏览次数:
为保障火灾等极端情况下电力系统的持续运行,确保人员安全疏散与关键设备正常工作,高压电缆的耐火性能成为电气安全设计中的核心指标。目前,国内外通过一系列标准对电缆的耐火能力进行规范和测试,同时不同结构与材料的电缆在实际应用中表现出显著差异。以下从国内标准、国际标准及典型电缆型号的耐火性能对比三个方面进行系统分析。
一、国内相关标准:GB/T 19216 系列——科学评估电路完整性我国对高压电缆耐火性能的主要判定依据为 GB/T 19216 系列标准,该系列标准等效采用IEC国际标准,模拟真实火灾环境,评估电缆在高温火焰下维持电路完整性的能力。
1. 测试条件与分类要求●
测试温度:火焰温度控制在 950–1000℃,模拟建筑火灾中典型的高温环境;
●
供电状态:电缆在施加额定电压和负载电流的条件下接受火焰燃烧;
●
判定标准:在规定时间内不发生断路或短路,持续为负载供电。
2. 耐火等级划分
3. 技术差异●
A类电缆:采用更厚的耐火云母带绕包层、优化的绝缘结构及阻燃填充材料,具备更强的热稳定性;
●
B类电缆:结构相对简化,在满足基本耐火需求的同时兼顾经济性。
二、国际相关标准:IEC 60331——全球通用的技术基准国际电工委员会制定的 IEC 60331 系列标准 是全球公认的电缆耐火性能测试基础,被欧盟、东南亚、中东等多个国家和地区采纳。
1. 核心测试方法●
火焰温度:通常为 750℃ 或 950℃(根据子标准不同);
●
持续时间:常见为 30分钟、60分钟或90分钟;
●
测试条件:包含机械振动(模拟建筑坍塌)、喷水(模拟消防洒水)等附加严酷条件,提升测试真实性。
2. 典型标准应用●
IEC 60331-21:
○
规定在 750℃ 火焰下,电缆需保持电路完整性至少 30分钟;
○
常用于跨国工厂、国际机场、国际铁路枢纽等项目;
○
强调在全球范围内统一安全门槛,便于设备与材料的互认与采购。
3. 与国标的异同
三、不同型号电缆的耐火性能差异分析电缆的耐火性能不仅取决于标准测试条件,更与其材料结构、绝缘方式和制造工艺密切相关。以下是三类典型耐火电缆的性能对比:
1. 矿物绝缘电缆(MI Cable)——极致安全之选●
典型型号:铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆(如 BTTZ、YTTW);
●
结构特点:
○
导体与护套均为铜材,绝缘为高纯度氧化镁粉末压实;
○
全无机材料构成,不燃、不老化、耐高温;
●
耐火性能:
○
在 1000℃以上高温 下可持续供电 3小时以上;
○
可承受喷水、机械撞击等极端条件;
●
应用场景:
○
超高层建筑(如上海中心大厦)、核电站、军事设施;
○
消防电梯、应急照明、生命支持系统等“不能中断”的关键回路。
2. 交联聚乙烯绝缘耐火电缆(XLPE + 耐火层)——主流高性价比方案●
典型型号:NA-YJV、NB-YJV、WDZN-YJY 等;
●
技术改进方向:
○
添加纳米级阻燃剂,提升碳化层稳定性;
○
采用双层云母带绕包,增强高温下的绝缘保持能力;
○
优化填充结构,防止火焰沿缆芯蔓延;
●
耐火表现:
○
满足 GB/T 19216 A类或B类要求;
○
高端产品在950℃下可稳定运行超120分钟;
●
应用场景:
○
城市轨道交通(地铁信号、通风系统);
○
大型公共建筑(机场、会展中心);
○
工业园区关键配电回路。
3. 聚氯乙烯绝缘耐火电缆(PVC + 耐火层)——经济型适用选择●
典型型号:NH-VV、NH-VV22;
●
结构特征:
○
绝缘与护套均为PVC材料,内含阻燃成分;
○
通常仅在导体外包裹一层耐火云母带;
●
耐火能力:
○
在 750–800℃ 下维持 30–60分钟 电路完整性;
○
高温下易软化、释放氯化氢气体,影响能见度与设备安全;
●
应用场景:
○
普通工业厂房、多层住宅、小型商业体;
○
对耐火时间要求不高、预算受限的项目。
🔍 综合对比与选型建议
✅ 结论与展望1.
标准引领安全:GB/T 19216 与 IEC 60331 共同构建了科学、可量化的耐火电缆评价体系,推动行业向规范化、国际化发展。
2.
结构决定性能:从PVC到XLPE再到矿物绝缘,电缆的耐火能力随材料升级而显著提升,应根据风险等级、功能重要性与投资预算综合选型。
3.
未来趋势:
○
绿色环保:低烟无卤(LSZH)+ 耐火结构将成为主流;
○
智能监测:集成温度传感、老化预警功能的“智能耐火电缆”正在兴起;
○
标准融合:国内标准将进一步与IEC接轨,提升我国产品在全球市场的竞争力。
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